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广汽丰田第三生产线正式投产 广汽产能再升级

时间:2018/1/18 浏览量:4062

1月16日,广汽丰田第三生产线在广州南沙正式投产。广汽丰田第三生产线占地面积约95万平方米,初期年产能10万台,未来可根据市场需求快速扩充至20万台。届时,广汽丰田总产能将突破每年60万台。作为按照丰田全球NO.1生产水平建设的生产线,广汽丰田第三生产线具有“集约、智能、卓越”特点,是一座集“卓越品质基因、会智能思考、赋能予人、环境友好”四大优势于一体的丰田全球新一代模范工厂。

广州市市长温国辉,广州市委常委、南沙开发区管委会主任、南沙区委书记蔡朝林,南沙区区长曾进泽,日本驻广州总领事斋藤法雄,广汽集团董事长曾庆洪,丰田汽车专务小林一弘,广汽集团常务副总、广汽丰田董事长吴松,广汽丰田总经理鱼住吉博,广汽丰田执行副总经理李晖参加投产活动。

曾庆洪表示,广汽丰田第三生产线的成功投产,打响了2018年广汽集团重大项目建设的头炮,是广汽深化供给侧改革、优化产业布局、强化转型升级的有力举措,将进一步推动广汽持续健康快速发展。今后,广汽集团将继续加强与丰田汽车公司的合作、互融,助力广汽丰田的发展、腾飞。

广汽集团董事长曾庆洪致辞

早在2015年,广汽丰田率先在行业内提出“构造改革”, 打磨出世界顶级的品质控制能力,生产线连续五年获得丰田全球品质监察“零缺陷率”的最高评价。正式投产的广汽丰田第三生产线,除了全面继承广汽丰田第一、第二生产线“构造改革”创新精髓,单位产值提升41%,更传承了丰田体系内“零缺陷”基因,确保“匠品”生产。

同时,通过提升设备集约化、导入丰田最新技术等,广汽丰田第三生产线实现真正的“智能思考”。投产初期,广汽丰田第三生产线设备运行效率已达96%,焊装车间自动化率达99%。并且使用的可伸缩生产线,可在极短时间内根据车型、产能变化进行灵活调整。此外,在全产业链领域应用互联网+技术,实现全链智能化,有效提升对市场需求的响应速度。

国内首家采用2吨级搬运机器人,便于生产线灵活调整

秉承广汽丰田“以人为本”企业方针,第三生产线具有独特的“与人友好”优势。它最大限度实现人才现地化,在制造准备阶段,首次实现完全自主人才配备,实现赋能予人。此外,生产线全面打造无吊点环境,为员工营造活力、危险为“0”的工作环境。

生产线赋能予人,最大限度实现人才现地化 

生产线全面打造无吊点环境,有效消除安全隐患

第三生产线高效运转的同时确保了更好的绿色制造,是一条“与环境友好”的生产线。它除了实现VOC排放量、整体噪音强度、CO2 排放量降低,废水100%循环再利用,还采用光伏发电每年为厂区提供1000万度电,相当于总装车间和检查线一年的耗电量。未来,更将在厂区内建设符合地域环境特点的生态园,进一步实现与环境的协调可持续发展。

作为扎根南沙的现地企业,据了解,第三生产线正式投产,预计最高能为广州市及南沙区贡献近300亿元新增工业产值,增加近50亿元税收,成为所在地的新经济增长点。随着国家“供给侧结构性改革”持续深化,广汽丰田第三生产线正式投产,将带领南沙周边相关配套企业群进一步升级,成为带动南沙区汽车产业优化升级和地方经济协调发展的重要支撑项目。

广汽丰田第三生产线全景图

广汽丰田相关负责人表示:“我们将进一步深化'构造改革’,推动广汽丰田供应链、销售体系不断提升,为汽车产业优化升级和地方经济的协调发展做出应有的贡献。”

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